HỒ SƠ NĂNG LỰC
Tp Hồ Chí Minh, tháng 07 năm 2017
MỤC LỤC
I. LỜI GIỚI THIỆU..
II. DANH SÁCH CÔNG TRÌNH TIÊU BIỂU
III. MỘT SỐ HỢP ĐỒNG TIÊU BIỂU.........................................................................
IV. ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP THI CÔNG CHỐNG THẤM THE SUN AVENUE ...........
- GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY
- Lịch sử hình thành:
Công ty chúng tôi có đội ngũ nhân viên lành nghề chuyên về tư vấn kỹ thuật và thi công chống thấm một cách chuyên nghiệp sẽ giúp khách hàng nhanh chóng giải quyêt vấn đề chống thấm cho công trình của mình.
Cơ cấu sản phẩm công ty ngày càng đa dạng cả về mặt chất lượng lẫn số lượng, đáp ứng nhu cầu phát triển không ngừng của ngành xây dựng hiện thời
- Hoạt động chính của công ty:
- Thông tin công ty:
Mã số thuế: 03 13 62 79 38
Địa chỉ: 264 Nguyễn Văn Công, Phường 3, Quận Gò Vấp, TP. HCM
Điện thoại: (028) 6257 6498 – 0939 909 225 – 0909 439 005
- Giấy phép đăng ký kinh doanh:
Stt | Chủ đầu tư/nhà thầu | Dự án | Địa điểm | Ghi chú |
1 | Công ty CP Thi công Chống thấm Ánh Sáng | -N.xưởng Hải Nam -Lotter |
-KCN Cao Q. 9 -Gò Vấp |
-Sikatop Seal 105 -Sikagrout GP -Sikatop Seal 105 |
2 | Công ty TNHH HPCONS | Trường mầm non 2/9 |
Hóc Môn |
Sikagrout 214-11 Sika Latex TH Waterbar V250 |
3 | Công ty TNHH Chăn nuôi Đức Minh | Nhà xưởng Đức Minh | Bình Phước | Xoa nền Grintone |
4 | Công ty TNHH mtv Cơ Khí XD Hiếu Phát | Nhà máy Perstima | KCN Vietnam Singapore, BD | Sikagrout 214-11 |
5 | Công ty TNHH XD Huy Bảo Khang | Nhà xưởng | Nam Tân Uyên, Bình Dương | Hardrock xám |
6 | Công ty TNHH MTV XD TM Hưng Phát Đạt | Xưởng in Quân khu 7 | Gò Vấp | Mastertop 100 Grey Sikachapdur Grey |
7 | Công ty CP XD Nguyên Vũ | NM Lạc Kỷ 2 | Hậu Giang | Sikagrout 214-11 MasterEmaco P158 |
8 | Công ty TNHH XD N.T.S.C | Nhà máy Dệt Phong Phú | Nha Trang | Sika ChapdurGreen |
9 | Công ty TNHH Kỹ thuật Công nghệ Phú Hưng | -Nhà xưởng Active Creation |
Long An Long An Bình Dương |
KKS Hardener LP KKS Grout 40 KKS Watherseal 307 |
10 | Công ty CP XD TTNT Thành Phú | Chùa Ân Phước | Gò Vấp | Sikatop Seal 107 Sikagrout 214-11 KKS Watherseal 307 |
11 | Công ty CP XD TTNT Thành Đô | Chi cục Khánh Hòa | Nha Trang | Sikatop Seal 107 Waterbar V200 |
12 | Cty TNHH TM DV XD Tín Nghĩa Phát | Pou-Chen | Bình Tân | Masterseal 540 |
13 | Công ty TNHH TV XD TM Tín Việt | Leapak | Long An | Masterseal 540 Masterseal 530 KKS Latex 315 BestLatex R114 Bestgrout CE675 |
14 | XN 11- Chi nhánh Tổng Công ty 319 | Bệnh viện 175 | Gò Vấp | Sikadur 731 Sika Latex TH Sikatop Seal 107 Masterseal 540 |
15 | Công ty CP XD Gamma | SADORA | Quận 2 | Rutscon 117 |
16 | Công ty CP KT XD Công Nghiệp Việt Thành | Vitsta Verde | Quận 2 | Waterbar V200 |
17 | Công ty CP TV XD & Phát triển Phuong Bắc | Nhà máy Hòa Phát | KCN Đại Đăng, Bình Dương | Xoa nền Gritone |
18 | Công ty Cổ Phần IBS | Lãnh sự quán Đức | Quận 1 | Sika Latex TH |
19 | Công ty CP Moonnam | Thuận Kiều Plaza | Quận 5 | Sikagrout 214-11 |
20 | Công ty TNHH Sài Gòn New | Tower MiMi | Tân Bình | Hyperstop DB2015 |
21 | Công ty CP Đầu tư TM & DV Cát Tâm | Bệnh viện 175 | Gò Vấp | Sikagrout GP Sika Latex TH |
22 | Công ty CP XD Công Nghiệp Chí Thành | Nhà xưởng | Bình Dương | Bestgrout CE675, Waterbar V150 |
23 | Công ty TNHH TM DV XNK An Thy | Nhà máy VEDAN | Đồng Nai | 10052016/HĐTC |
24 | Công ty TNHH Thức ăn chăn nuôi KYODO SOJITZ | Nhà máy Kyodo Sojitz | Bến Lức, Long An | 28/09/2016-KSF |
n phẩm phụ trợ : dặm vá, sửa chữa bề mặt bê tông...
B.2 Thiết Bị & Dụng Cụ Hỗ Trợ Thi Công:


1. máyxịt rửa nước vệ sinh 2. Máy trộnvữa


3. Roller 4. Cọ
STT | TÊN THIẾT BỊ THI CÔNG | HÌNH ẢNH |
1 | Máy chà nhám vệ sinh mặt bê tông | ![]() |
2 | Máy bơm nước | ![]() |
3 | Máy phun áp lực hoặc máy bơm phun | ![]() |
4 | Máy phun bắn tia nước cao áp TM – 200/12.5 LS (sử dụng phun sản phẩm Peneseal Pro) có thể làm việc 10h liên tục. -Áp suất : 200 Bar -Lưu lượng : 12.5 lít/phút -Điện áp : 3 phase/ 400V/50 Hz -Công suất : 8.5 Hp |
![]() |
5 | Máy mài, cắt cầm tay Bosch | ![]() |
6 | Máy đục bê tông cầm tay Bosch GSH 16 | ![]() |
7 | Máy đục bê tông Bosch GS 5X | ![]() |
8 | Máy khoan cầm tay Bosch GBH | ![]() |
9 | Máy hút bụi công nghiệp | ![]() |
A/ HẠNG MỤC: SÀN MÁI
A.1/- SẢN PHẨM SỬ DỤNG :
- Asphalt Primer S : lớp lót kết nối gốc dầu cho màng khò.
- Asphalt Profelt –P : Màng bitum gia cố APP 3mm.
- Chuẩn bị bề mặt :
- Vệ sinh sạch bề mặt cần chống thấm theo yêu cầu kỹ thuật.
- Nơi chân tường thẳng góc nên dùng hồ vữa trám tạo thành gốc 45o.
- Bề mặt trước khi dán phải sạch cát, đất, đá ... và quét lớp sơn lót Asphalt Primer S và để khô.
- Quét lớp sơn lót:
- Trước khi dán tấm phủ quét lớp sơn lót bitum,gốc nước hoặc gốc dung môi.
- Dùng sơn bitum gốc dung môi cho bề mặt khô ráo.
- Dung sơn bitum gốc nước cho bề mặt hơi ẩm.
- Thi công:
- Khi thi công cần đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật để phát huy tác dụng của vật liệu.
- Khi dán, mặt có màng polyethylene (phía có chữ) nằm dưới.
- Tấm chống thấm được trãi ra để định vị, sau đó cuốn lại theo hướng thích hợp để dán bằng đèn khò.
- Sử dụng đèn khò (dùng gaz) hơ nóng chảy bề mặt đến khi không còn thấy các ô carô là được.
- Hơ nóng đến đâu ép dán đến đó. Bên mép ứa ra lớp nhựa đều rộng khoảng 5mm là đạt.
- Nên dán lên chân tường tối thiểu 10cm so với mặt sàn dự kiến.
- Bề rộng chổ chồng mối nối phải đạt từ (70 - 100) mm.
- Trong quá trình dán nếu có hiện tượng bọng khí phải xử lý ngay.
B/ HẠNG MỤC: BỂ NƯỚC, BỂ TỰ HOẠI, HỒ BƠI, TOA-LET, NHÀ TẮM
B.1/- SẢN PHẨM SỬ DỤNG :
- KKS Waterseal 307 : Màng chống thấm polymer-xi măng 2 thành phần.
B.2/- PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG :
- CHUẨN BỊ BỀ MẶT
- TỶ LỆ TRỘN
- A(lỏng)/ B(Bột)=1/4(theo khối lượng)
- Một bộ 25 kg bao gồm 5 kg/ can thành phần A dạng lỏng và 20 kg/ bao thành phần B dạng bột.
- CÁCH TRỘN
- THI CÔNG
- BẢO DƯỠNG
C/ HẠNG MỤC: MẠCH NGỪNG THI CÔNG
C.1/- SẢN PHẨM SỬ DỤNG :
- Hyperstop DB 2015 : Băng trương nở gốc Bentonite butyl rubber chống thấm cho mạch ngừng bê tông.
Thanh chắn HYPERSTOP DB được đóng dính vào lớp đổ bê tông thứ nhất. Bề mặt cần phải sạch, khô, không bám bụi, các mảnh vụn. Thanh chắn đòi hỏi một lớp bê tông 50mm từ rìa bên ngoài.
1. Làm sạch bụi bẩn và các mảnh vụn trên bề mặt, nơi thanh chắn được lắp đặt. Đặt thanh chắn lên và cứ mỗi 30cm đến 40cm thì niêm 1 cây đinh.
2. Dùng ngón tay ấn mạnh thanh chắn vào đúng vị trí cần lắp đặt. Không kéo căng thanh chắn trong quá trình lắp đặt.
3. Kiểm tra xem thanh chắn đã hoàn toàn được bám dính với bề mặt bê tông chưa. Nếu bề mặt gồ ghề hoặc không bình thường bạn có thể dùng ngón tay ấn thanh chắn cho đến khi nó hoàn toàn tiếp xúc với bề mặt. Không được để khoảng trống nào xuất hiện dưới thanh chắn.
4. Lớp bảo vệ trên thanh chắn có thể được lấy ra trước khi đổ lớp bê tông thứ hai.
5. Trong quá trình đổ lớp bê tông thứ hai, phải đảm bảo bê tông được nén chặt và chống rung xung quanh thanh chắn.
6. Nếu thanh chắn đã tiếp xúc với nước / hơi ẩm và đã bị trương nở trước khi đổ lớp bê tông thứ hai thì phải bỏ đoạn đó và thay thế độ dài thanh chắn mới tương ứng.
LƯU Ý/ GIỚI HẠN:
- Không để sản phẩm phơi ngoài trời ở điều kiện khắc nghiệt để tránh bị trương nở trước.
- Không để sản phẩm ngâm trong nước quá lâu trước khi đổ bê tông.
- Khi thi công hết cuộn thì tại vùng giáp nối cắt xéo 45o ở 2 đầu ép sát vào nhau, không được thi công cuộn mới chồng lên cuộn cũ.
D/ HẠNG MỤC: MẠCH NGỪNG TẦNG HẦM
D.1/- SẢN PHẨM SỬ DỤNG :
- Waterbar V-20: Băng PVC chống thấm cho mạch ngừng tầng hầm (200 mm, chiều rộng).
Sử dụng WATERBAR loại V-20 ở chính giữa kết cấu.
Định vị bằng ván khuôn: Phương pháp định vị này cho phép một nửa WATERBAR nhô ra ngoài và phần còn lại sẽ được chôn ngập vào trong bê tông và nó sẽ được cố định bằng các ván khuôn.
Định vị nhờ vào cốt thép cấu tạo: Dùng các dây kim loại liên kết với các thanh thép cấu tạo để định vị để không bị dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông.
ĐỔ BÊ TÔNG
Đổ bê tông giai đoạn 1: Trước khi đổ bê tông phải kiểm tra kỹ việc lắp đặt và tại vị trí các mối nối, chỗ uốn, sự khác biệt về cao độ. Băng Waterbar phát huy được hết các tính năng khi cả hai mặt nằm sâu trong bê tông, việc đổ bê tông phải tuân thủ đúng quy trình quy phạm kỹ thuật để tránh bê tông bị rỗ ngay vị trí mạch ngừng thi công.
Cấp phối bê tông có thành phần cỡ hạt của cốt liệu thích hợp, độ sụt của bê tông phải đạt yêu cầu kỹ thuật theo thiết kế.
Trong quá trình đổ bê tông phải phân bố đều áp lực bê tông hai bên của băng Waterbar để tránh hiện tượng bị gập lại.
Đổ bê tông giai đoạn 2: Cẩn thận khi tháo ván khuôn xung quanh băng Waterbar. Kiểm tra ngay tại vị trí mạch ngừng bê tông có bị rỗ không, nếu có phải sữa chữa. Vệ sinh sạch sẽ phần bê tông rơi vãi trên băng Waterbar do đổ bê tông đợt một để lại. Sau đó tiến hành đổ bê tông cho phần tiếp theo.
E/ HẠNG MỤC: KHE CO GIÃN CHO TƯỜNG & SÀN
E.1/- SẢN PHẨM SỬ DỤNG :
- Polyurethane sealant PU-400 : Keo trám khe co giãn gốc PU.
E.2/- PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG :
- Định mức : khoảng 100 ml hoặc 130g/m đối với khe 10mm x 10mm.
- Khả năng co giãn : ± 25% chiều rộng trung bình khe.
- Rộng/sâu = 1/1 (cho khe rộng đến 10 mm).
- Rộng/sâu = 2/1 (cho khe rộng hơn 10 mm).